球磨機的筒體結構是怎樣的
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球磨機是靠排料端中空軸徑稍大于給料端中空軸徑，造成磨礦機內(nèi)礦漿面向排料端有定傾斜度而使物料排出。當?shù)V漿介質面高度高于排料口內(nèi)徑的低母線時，礦漿便隨著回轉運動溢流排出到磨機外。這是非強迫的高料位排礦方式，排料速度較慢，故礦料在機內(nèi)滯留時間長，介質的有效作用也較低，因此溢流型球磨機容易過磨嚴重，處理量也比同樣規(guī)格的格子型低。般適用于細磨或兩段磨礦中的二段磨礦。
筒體是磨機的主要組成部分，由兩端的端蓋、進料襯套、出料襯套、及水平放置的筒形回轉體（以下簡稱為筒體）組成。為防止端蓋及筒體的過快磨損，筒體內(nèi)壁及進出料端蓋內(nèi)表面均裝有錳鋼材質的筒體襯板和端蓋襯板，襯板用螺栓固定在筒體內(nèi)壁上。為了提高研磨效率，且筒體襯板都鑄成波浪形斷面，端部的襯板有提升條。各部位襯板與相應的各部位之間都有橡膠墊，對鋼球下落時產(chǎn)生的沖擊有定緩沖作用，并且還可以加強襯板與機體的貼合，起到保護筒體鋼板和降低噪音的作用。磨機筒體及端蓋外面的把合襯板螺栓螺母下墊有橡膠密封圈和金屬壓圈，以防止礦漿從螺栓孔中流出。進、出料中空軸頸內(nèi)裝有進、出料口或進、出料襯套，以防止中空軸頸的磨損。
為便于運輸，筒體分在長度方向為三段，徑向兩分，筒體與筒體、筒體與端蓋間采用止口定位，精密配合，兩半筒體間采用銷定位。為防止變形，在筒體制造過程中采用內(nèi)架焊接支撐，直保留到現(xiàn)場安裝，這樣既可保證尺寸又便于現(xiàn)場組裝。端蓋帶有吊具，方便運輸和安裝。
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