螺旋分級(jí)機(jī)是借助于固體粒大小不同，比重不同，因而在液體中的沉降速度不同的原理，細(xì)礦粒浮游在水中成溢流出，粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，來(lái)進(jìn)行機(jī)械分級(jí)的一種分級(jí)設(shè)備，能把磨機(jī)內(nèi)磨出的料粉級(jí)于過(guò)濾，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機(jī)進(jìn)料口，把過(guò)濾出的細(xì)料從溢流管子排出。該機(jī)底座采用槽鋼，機(jī)體采用鋼板焊接而成。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套，耐磨耐用，提升裝置分電動(dòng)和手動(dòng)兩種。

    螺旋分級(jí)機(jī)槽子寬度與處理能力關(guān)系：

    槽子的寬度對(duì)溢流產(chǎn)品的排出速度和排出量都有很大的關(guān)系，槽子寬則溢流排出速度快，因而粗粒隨溢流排出的可能性也就越大。但是另一方面，槽子越寬則礦石的沉降面積也就越大，易于沉降。所以槽子的寬度對(duì)分級(jí)效果的影響是不大的，只是會(huì)影響到分級(jí)機(jī)的處理能力有密切關(guān)系。槽子的寬度大，處理能力也就大；反之，處理能力小。所以分級(jí)機(jī)的槽體寬度應(yīng)與磨礦機(jī)處理能力大小相適應(yīng)。

    螺旋分級(jí)機(jī)結(jié)構(gòu)：

    分級(jí)機(jī)主要由傳動(dòng)裝置、螺旋體、槽體、升降機(jī)構(gòu)、下部支座（軸瓦）和排礦閥組成。

    螺旋分級(jí)機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

    1. SF系列砂石粉分離機(jī)說(shuō)采用日本技術(shù)研制，專門用于機(jī)制砂干法生產(chǎn)工藝中超標(biāo)石粉的分離，可以非常方便的控制機(jī)制砂石粉的含量，滿足用戶的要求。

    2. 技術(shù)先進(jìn)，工藝簡(jiǎn)單，特別適合于干法大、中型制砂生產(chǎn)線使用。

    3. 0.00--0.75mm石粉含量在2%-15%之間可調(diào)。

    4. 石粉質(zhì)量易于控制，細(xì)度調(diào)整方便、靈活、可靠。

    5. 瓦片內(nèi)襯，維修率非常低。

    6. 采用變頻控制技術(shù)，操作更簡(jiǎn)潔。

    螺旋分級(jí)機(jī)安裝、操作保養(yǎng)方法

    （一） 安裝：機(jī)器經(jīng)檢查無(wú)損傷、螺釘無(wú)松動(dòng)，即可安裝。分級(jí)機(jī)應(yīng)牢靠地安裝在澆注好的混凝土的基礎(chǔ)上?；A(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)具有很好的支撐作用，盡量減少對(duì)螺釘?shù)募羟辛Α?/p>

    （二） 操作對(duì)螺旋分級(jí)機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理清楚后，方可操縱本機(jī)。

    1、螺旋體轉(zhuǎn)動(dòng)后，方可開(kāi)始給入礦漿，逐漸地嗇給礦量。

    2、螺旋體處在工作狀態(tài)時(shí)，如遇特殊故障如卡住、過(guò)載）須立即停車時(shí)，立即將螺旋體提升出礦漿面，絕不準(zhǔn)許螺旋體壓在礦漿內(nèi)，速將礦閥打開(kāi)，避免淤塞。

    3、再次啟動(dòng)時(shí)，須將螺旋體下降到一定位置，才能轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋體。

    4、本機(jī)在使用中如需要停車時(shí)，應(yīng)先停止供料，待物程分級(jí)完，內(nèi)無(wú)物料之后，才能停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

    （三）保養(yǎng)

    1、凡各潤(rùn)滑點(diǎn)均以鈉基潤(rùn)滑脂或鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

    2、每班應(yīng)查看減速機(jī)內(nèi)部潤(rùn)滑油是否在油針刻線上，每6個(gè)月?lián)Q次油。

    3、應(yīng)經(jīng)常檢查下部支座或中間架軸瓦、軸承、密封圈是否磨損、軸瓦是否損壞，以便及時(shí)更換。

    4、軸承潤(rùn)滑必須每隔4小時(shí)用手動(dòng)干油泵向軸承內(nèi)壓注高壓油，以保持軸承的密封性能。