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礦粉是礦渣微粉的簡稱,與水泥熟料樣,具有潛在的水化活性,而活性的大小與化學(xué)成份及水淬產(chǎn)生的玻璃體含量有關(guān)。長期以來,礦渣被礦粉生產(chǎn)線加工以后主要被水泥生產(chǎn)企業(yè),作為重要的混合材料。
研究發(fā)現(xiàn),礦渣粉具有易碎難磨的物理特性,和水泥熟料起粉磨時(shí),難以磨細(xì),影響了其潛在活性的發(fā)揮。因此,目前世界上許多發(fā)達(dá),興起了礦渣單獨(dú)粉磨的生產(chǎn)工藝,并取得了良好的使用效果。我國的礦粉生產(chǎn)線就是在這樣的形勢下產(chǎn)生的。
目前,我國雖然在水泥生產(chǎn)總量上已躍屬世界位,但是大小水泥、立窯、回轉(zhuǎn)窯水泥比例嚴(yán)重失調(diào),水泥結(jié)構(gòu)不合理,水泥質(zhì)量的總體水平大大低于世界平均水平。礦粉在水泥生產(chǎn)中起到了降低水泥成本、增加水泥產(chǎn)量等作用。
礦山生產(chǎn)線產(chǎn)量和工藝流程分析:
礦渣粉磨系統(tǒng)采用連續(xù)周工作制,年工作日300天,每天工作24小時(shí)。按年生產(chǎn)能力60萬噸計(jì)算,平均日產(chǎn)量2016噸,平均小時(shí)產(chǎn)量84噸。
管磨粉磨系統(tǒng)工藝流程:物料經(jīng)烘干后入配料庫,庫下通過調(diào)速電子皮帶稱計(jì)量后送入磨機(jī)進(jìn)行粉磨,出磨物料由提升機(jī)送入礦粉儲存及散裝。出磨廢氣經(jīng)氣箱脈沖收塵器凈化處理后排入大氣,收塵器收下的粉塵作為成品,并送入礦粉庫。
另外,礦渣微粉摻入混凝土后,可以降低混凝土集料(沙、石等)熱化反應(yīng)引起的混凝土體積膨脹開裂;礦渣微粉內(nèi)較多的鈣釩石結(jié)晶,能降低混凝土的孔隙率,降低氯離子的滲透,形成對鋼筋的防腐保護(hù)層;礦渣微粉降低水泥中的鋁酸三鈣及可溶性氫氧化鈣的含量,減小由于硫酸鹽等被侵蝕引起的混凝土膨脹,從而改善混凝土的泵送、坍落度損失等工作性,提高混凝土的后期強(qiáng)度,具有良好的耐久性、耐蝕性和耐磨性。尤其適合配置高標(biāo)號、高性能的混凝土。
礦渣微粉是高爐礦渣經(jīng)烘干、粉磨至適當(dāng)細(xì)度的粉體,憑借其優(yōu)良性能,成為的混凝土摻合料和水泥混合材。近年來世界上的美、英、日、加等國已得到廣泛的應(yīng)用,并都有各自的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。我國的北京、上海等地也相繼在些重大工程中采用了礦渣微粉,取得了良好的效果。
我國建材工業(yè)“十五”規(guī)劃明確指出:大力發(fā)展混凝土攪拌站,推廣礦渣和粉煤灰的超細(xì)粉磨,根據(jù)市場需求配制水泥和高性能的混凝土。而高性能的混凝土中除了有水泥、集料、高效減水劑外,必須摻加足夠數(shù)量的礦物細(xì)摻料。至今,上通行的礦物細(xì)摻料就是礦渣微粉。礦渣微粉的使用改善、提高了混凝土的性能,大大降低了混凝土的生產(chǎn)成本,減小了建筑物的造價(jià),產(chǎn)生良好的社會經(jīng)濟(jì)效益。
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